弹簧钢做刀怎么样 高碳钢刀的优缺点？

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高碳钢刀的优缺点？

高碳钢优点：1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。

2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。

3、原材料易得，生产成本低。

高碳钢其缺点是:1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。

2、淬透性低。

水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右，并易变形开裂。

高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。

固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。

为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。

例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。

一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。

要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。

冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。

为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。

热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。

热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。

热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。

优点就是这种钢材比较好处理造价也比别的高级钢材要来的便宜些，缺点就是稍微保养不当点就容易出锈斑而且非常不容易自己修复。

菜刀的刀刃部分一般是用高碳钢或者合金钢打造，其余部分是一般的低碳钢或者中碳钢。

打造完了，经过淬火处理，刀刃部分就会非常坚硬。

高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。

高碳钢菜刀的优点：1、热处理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。

2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。

3、原材料易得，生产成本低。

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